Технология устройства буронабивных свай
Буронабивные сваи это сваи, которые бетонируют непосредственно в скважинах. Наиболее распространенные диаметры буронабивных свай от0,6 м и до2,0 м метров. Длина может варьироваться от нескольких метров до шестидесяти и более метров, в зависимости от параметров почвы и расчетных нагрузок. В этом заключается универсальность буронабивных свай – возможность устройства свай практически любого диаметра и любой длины. Буронабивные сваи рекомендуются для зданий любого назначения, когда необходимо обеспечить устойчивость при больших нагрузках на фундамент, а также на строительных площадках со сложными условиями строительства.
Буронабивные сваи рекомендованы также к применению:
- когда необходимо прорезать насыпи с твердыми включениями (например, остатки разрушенных каменных, бетонных или железобетонных конструкций) или прорезка слоев нестабильного и сложного грунта в виде глинистых твердых грунтов, слоев с часто встречающимися валунами и т.п., которые не позволяют использовать забивные сваи;
- на небольших площадках, где сложно устанавливать забивные сваи;
- рядом с уже построенными зданиями, в которых могут возникнуть трещины или недопустимые деформации несущей конструкции при использовании забивных или вибросвай.
Буронабивные сваи по характеру изготовления можно разделить на три основных типа: сваи с выемкой грунта, сваи с частичной выемкой грунта, сваи без выемки грунта.
Технология устройства буронабивных свай с выемкой грунта
Сваи, изготавливаемые с выемкой грунта, устраивают путем виброуплотнения бетонной смеси по следующей технологии.
В грунте пробуривают скважину, которую заполняют жесткой бетонной смесью на крупном заполнителе. Затем по центру полученной сваи погружают цилиндрический вибратор направленного действия. В процессе погружения образуется внутренняя полость, бетон уплотняется, а крупный заполнитель под воздействием вибрации проникает в грунт, окружающий тело сваи, усиливая тем самым сопротивление по боковой поверхности. Образованная полость может быть заполнена более дешевым местным материалом.
Технология устройства буронабивных свай с частичной выемкой грунта
Устройство так называемых CFA-свай состоит в погружении полого рабочего шнека на проектную глубину. Грунт извлекается в объеме разбуриваемой скважины и доставляется на поверхность при помощи спиральных реборд, наваренных по всей длине трубы.
Данная технология предусматривает следующие операции:
- шнековая колонна ввинчивается до расчетной отметки;
- шнек поднимается без вращения (при этом боковая поверхность сваи получается гладкой) по мере заполнения скважины бетоном, который закачивается бетононасосом через отверстие в штанге шнека;
- после извлечения шнека в бетон погружается арматурный каркас с помощью вибратора.
Эта технология хорошо зарекомендовала себя при использовании в грунтах, имеющих слои, которые существенно различаются по прочности.
Другие разновидности технологии устройства буронабивных свай с частичной выемкой грунта предполагают применение шнека со штангой большого диаметра закрытой теряемым башмаком. Перед бетонированием и извлечением шнека в отверстие штанги погружается арматурный каркас. Шнек извлекается из грунта путем вывинчивания.
Особенность технологии DoubleRotary заключается в том, что вращение проходного шнека происходит внутри обсадной трубы, которая движется в противоположном направлении. После окончания бурения по внутренней трубе шнека подается бетон.
Устройство буронабивных свай без выемки грунта
Технология устройства буронабивных свай уплотнения (DDS)исключает процесс выемки грунта благодаря использованию специального рабочего наконечника, уплотняющего разбуриваемый грунт в стороны. Когда достигается рабочая отметка бурения, происходит заполнение скважины бетоном при помощи бетононасоса через отверстие в буровом снаряде. Рабочий наконечник распирает скважину и не дает возможности бетону подняться выше. Арматурный каркас погружается в тело выполненной сваи с помощью вибратора.
Технология устройства буронабивных свай уплотнения следующая:
- обсадная труба с нижним наконечником погружается гидромолотом или ввинчивается в грунт до проектной отметки;
- в погруженную трубу опускают армирующий каркас и нагнетают бетонную смесь;
- труба извлекается противовращением с одновременным вытягиванием, при этом стальной наконечник остается в грунте.